Entrevista en La Vanguardia, a Josep Alsina, CEO de Coliplex: ‘Fabricamos bolsas recicladas más económicas y sostenibles’

Gemma Martí | Barcelona, 28/03/2024

Coliplex, S.L. es una empresa familiar fundada en 1971 para fabricar sacos de yute y de rafia para la industria corchera del Baix Empordà. En 2007, la segunda generación –con Josep Alsina al frente– decide reinventarse y fabricar bolsas de plástico y basura reciclada, lo que le permite dar una segunda vida al plástico. Actualmente, Coliplex tiene 16 trabajadores y en 2023 fabricó 3.000 toneladas de bolsas de plástico, el 80% con material reciclado.

¿Qué les lleva a dar al salto al plástico reciclado?

En 2007 el mercado empezaba a demandar envases reciclados. Decidimos apostar fuerte, sin saber a ciencia cierta si era el camino correcto. Al final, el tiempo nos ha dado la razón.

¿Fue fácil?

La implantación a los clientes no fue fácil, pero poco a poco todos tomaron conciencia de las ventajas de utilizar plástico reciclado, contribuyendo así a la sostenibilidad ambiental.

En estas instalaciones se fabrican 2.400 toneladas de bolsas de plástico reciclado
En estas instalaciones se fabrican 2.400 toneladas de bolsas de plástico reciclado

Desde entonces, ¿cómo han evolucionado?

En estos últimos años, la industria ha aumentado mucho la demanda de envases reciclados o con un porcentaje de material reciclado.

En 2022 estrenaron instalaciones en Vulpellac. ¿Cómo ha repercutido ese cambio en la empresa?

Las nuevas instalaciones nos han permitido ser más eficientes y llevar a cabo un fuerte crecimiento, tanto de plantilla como de producción.

Hacemos un producto de calidad, que reduce la huella de carbono y permite alcanzar un precio más económico

¿Cómo han adaptado sus procesos para ser más sostenibles?

Generamos con placas solares buena parte de la energía que consumimos en la planta de extrusión de film y utilizamos materiales reciclados de origen postindustrial generados en Catalunya.

¿Quiénes son sus clientes?

Empresas distribuidoras de productos de limpieza e higiene profesional, distribuidoras de embalaje, empresas de limpieza y toda la industria en general.

¿Qué valoran de sus productos?

Que es un producto de calidad, que reduce la huella de carbono mediante su uso y con un precio más económico, puesto que el precio de las bolsas recicladas es más bajo que el de las fabricadas con materiales vírgenes.

Vista general de las instalaciones de Coliplex en Vulpellac (Baix Empordà)
Vista general de las instalaciones de Coliplex en Vulpellac (Baix Empordà)

¿Se plantean la exportación?

Sí, y hemos hecho contactos con distribuidores europeos. La apuesta de futuro de la empresa es empezar a exportar en los próximos dos años.

¿Dónde está la clave de su éxito? ¿Fueron visionarios al apostar por el uso de plástico reciclado?

Creemos que la clave está en el trabajo bien hecho, en el servicio y en la atención al cliente. No creo que fuéramos visionarios, son muchas las empresas catalanas que han apostado por materiales reciclados, nosotros somos una más.

¿Cómo tienen previsto seguir avanzando?

• Estamos trabajando para robotizar el proceso de envasado y el próximo año iniciaremos una nueva línea de confección de bolsas recicladas, acciones que nos es posible llevar a cabo gracias a la financiación de BBVA, nuestra principal entidad bancaria, que siempre nos ha facilitado mucho el trabajo.

La escasez de materias primas plásticas

La escasez de suministros eleva los costes y provoca incertidumbre sobre la producción y las entregas

El suministro de productos esenciales plásticos, como envases para alimentos o productos de higiene, puede verse en peligro por la situación de escasez de materias primas que se está viviendo en el sector de los fabricantes desde finales de 2020, producida por un aumento alarmante de declaraciones de fuerza mayor por parte de los fabricantes de materias primas. Una situación que está provocando subidas de precio de los polímeros sin precedentes –el 30 por ciento de las empresas está sufriendo ya subidas de más del 60 por ciento– y que ya está empezando a provocar caídas en la producción.

Hasta ahora gran parte de las empresas sigue consumiendo su stock, pero lo que más preocupa a la industria es que la situación se alargue y que acceder a las materias primas sea cada vez más difícil, produciendo demoras en los plazos de entrega e incluso desabastecimiento de productos tan necesarios como envases de alimentos, productos sanitarios o de higiene y limpieza.

Además, los empresarios del sector hacen hincapié en la incertidumbre que vive la industria: están teniendo que alargar los plazos de entrega y no pueden asegurar a sus clientes que vayan a disponer de la materia prima necesaria para atender sus pedidos.

Disminución de márgenes y ajuste de costes

Para hacer frente a esta situación, la mayoría de las empresas ha tenido que subir los precios de sus productos, pero en un porcentaje mucho menor al de la subida de precio de las materias primas. Las que más han subido sus precios los han aumentado por debajo del 40 por ciento. Para las empresas de transformación de plásticos no es fácil gestionar esta crisis, ya que reciben la presión tanto de sus proveedores como de sus clientes. Así, el 22 por ciento de ellas no están repercutiendo todavía este aumento de precio en sus clientes, ya sea porque no pueden, o porque de momento prefieran asumirlo internamente.

Desde Coliplex seguiremos esforzándonos para que este grave problema afecte lo menos posible en nuestra operativa diaria.

L’empresa COLIPLEX, S.L. de Llofriu-Palafrugell ha fet donació de material de protecció individual a la Residencia Municipal Gent Gran Palafrugell.

L’empresa COLIPLEX, S.L. de Llofriu-Palafrugell ha fet donació de material de protecció individual a la Residencia Municipal Gent Gran Palafrugell. En un principi l’empresa va contactar amb l’Ajuntament de Palafrugell per tal d’oferir aquest material i finalment s’ha fet l’entrega aquest mateix matí.

El material entregat per l’empresa ha estat :  1000 bates d’un sol ús (HDPE), 800 davantals d’un sol ús (HDPE), 1000 bosses homologades per Residus Sanitaris i guants de nitril. L’empresa confecciona desde fa anys bosses d’escombraries de tot tipus també Homologades per Residus Sanitaris.

La empresa COLIPLEX, S.L. de Llofriu-Palafrugell ha hecho donación de material de protección individual a la Residencia Municipal Gente Mayor de Palafrugell. En un principio la empresa contactó con el Ayuntamiento de Palafrugell para ofrecer este material y finalmente se ha hecho entrega esta misma mañana.

El material entregado por la empresa ha sido: 1000 batas desechables (HDPE), 800 delantales desechables (HDPE), 1000 bolsas homologadas por Residuos Sanitarios y guantes de nitrilo. La empresa confecciona desde hace años bolsas de basura de todo tipo, también Homologadas para Residuos Sanitarios.

COMUNICAT DAVANT L’ESTAT D’ALERTA PEL COVID-19 | COMUNICADO ANTE EL ESTADO DE ALERTA POR COVID-19

SERVEIS MINIMS ESTABLERTS - SERVICIOS MÍNIMOS

Davant la situació de pandèmia provocada pel COVID-19, informem que COLIPLEX, S.L. mantindrà la subministrament a sectors estratègics en aquesta crisi, com son el SECTOR SANITARI i INDUSTRIES ALIMENTARIES.

Tanmateix els informem que la nostra empresa TANCA LES PORTES DE CARA AL PUBLIC fins que la situació actual o requereixi. Podeu contactar amb nosaltres al teléfon 972-301578.

Disculpeu les molésties.

Ante la situación de pandemia provocada por el COVID-19, informamos que COLIPLEX S.L. mantendrá el suministro a sectores estratégicos en esta crisis, como son el SECTOR SANITARIO y las INDUSTRIAS ALIMENTARIAS.

Del mismo modo les informamos que nuestra empresa CIERRA LAS PUERTAS DE CARA AL PÚBLICO, hasta que la situación actual lo requiera. Pueden contactar con nostros en el teléfono 972-301578. Disculpen las molestias.

Atentament
Coliplex S.L.

Coliplex adquiere una nueva línea de producción para la fabricación de bolsas con soldadura perlada.

Coliplex adquiere una nueva línea de producción para la fabricación de bolsas con soldadura perlada. Para ello a finales de año entrará en planta esta nueva máquina procedente de la prestigiosa compañía turca Gur-is, de Estambul. Con esta nueva adquisición, Coliplex apuesta por la fabricación de nuevos tipos de embalaje flexible para infinidad de productos.

A finales de diciembre, la empresa prevee disponer ya de la máquina TY-850 MT en nuestras instalaciones, una máquina capaz de desarrollar una velocidad de producción de más de 200 bolsas por minuto. Una inversión tecnológica que Coliplex ha realziado en su política de crecimiento, con el fin de poder ofertar a nuestros clientes nuevos tipos de productos, fabricados con materiales vírgenes y 100% reciclados,  respetuosos con el medio ambiente.

COLIPLEX juntament amb l’empresa AMBISIST col.labora amb l’ONCOTRAIL 2019

COLIPLEX, S.L. juntament amb l’empresa d’Aiguaviva AMBISIST PRODUCTES DE NETEJA, S.L. col.labora amb l’ONCOTRAIL 2019 subministrant gratuitament les bosses d’escombraries que es faran servir en aquesta edició.

L’Oncotrail és una cursa per equips de 100 km organitzada per la Fundació Oncolliga Girona conjuntament amb l’Agrupació Excursionista Palafrugell i el Club Atlètic Palafrugell i que té com a objectiu recaptar fons per millorar la qualitat de vida dels malalts de càncer. La cursa se celebra cada any el primer cap de setmana d’octubre.

La Fundació Oncolliga Girona i comarques és una entitat sense ànim de lucre que va néixer l’any 2004 amb la intenció de donar un nou impuls a la tasca que la Lliga Catalana d’Ajuda al Malalt de Càncer venia fent des del 1996 per millorar la qualitat de vida dels malalts de càncer i els seus familiars de la província de Girona.

Si et sumes al repte, a més de passar-ho bé, contribuiràs a recollir fons per ajudar la Fundació Oncolliga Girona en la seva tasca de millora de les condicions de vida dels malalts de càncer (per exemple: serveis de fisioterapeutes, drenatge limfàtic, serveis psicològics, banc de perruques…) amb la supervisió del comitè tècnic de l’entitat.

També un percentatge de la quantitat recaptada es destinarà a la investigació de la malaltia dins de l’ Institut Català d’Oncologia de Girona. A més, si et sumes al repte ens ajudaràs a conscienciar la societat de la importància de la lluita diària contra el càncer.

D’aquesta manera, Coliplex i Ambisist se sumen a l’ona solidària d’empreses i col·laboradors que participen i col·laboren en aquesta carrera solidària tan important.

Josep Alsina, gerent de Coliplex, ha estat entrevistat aquest dissabte pel Diari de Girona, gràcies a BBVA

«Som una empresa sostenible, el 80% del que fem és de material reciclat»

L’empresa Coliplex S.L, establerta a Llofriu, Palafrugell, va néixer l’any 1970, però la seva visió d’empresa ha anat evolucionant amb els anys. Inicialment feien sacs per a la indústria surera i ara fabriquen bosses de plàstic amb material reciclat.

Quant fa que existeix l’empresa?

L’empresa té 50 anys, el meu  pare la va crear l’any 1970 i es dedicava a fer sacs per a la indústria surera del Baix Empordà. Hi havia els talers i les màquines de cosir. Amb el temps les fàbriques de taps de suro han deixat d’enviar el material als cellers amb sacs, ara ho fan amb caixes i amb bosses de plàstic especials i a nosaltres ens va baixar molt la feina. Jo vaig apostar per les bosses d’escombraries i em va sortir bé. Fem bosses des de l’any 2007.

I com creus que ha evolucionat el mercat i l’empresa?

Hem crescut molt. Nosaltres som una empresa petita, però érem dues persones i ara som 10 i treballem molt, les màquines treballen 24 h de dilluns a divendres.

Quina és la vostra feina?

Ara mateix fabriquem bosses de plàstic. El 80% del que fem és de material reciclat, sobretot les bosses de plàstic. Ara també hem començat a treballar amb material biodegradable. Som una empresa sostenible: comprem reciclat i tornem a fer bosses que ja havien sigut bosses. Per tant no gastem plàstic, reciclem el que ja hi ha.

Coliplex-,-Diari-de-Girona

Què us fa destacar de la resta?

La qualitat. Vam apostar per comprar màquines italianes una el 2014 i les altres el 2016 i el 2017. Ara en tenim cinc i tres són molt noves. Tenim una empresa mitjana petita però en lloc d’ampliar la mida de l’empresa vam apostar per la maquinària. Som molt competitius i seguim tenint el funcionament d’empresa familiar que ens fa molt àgils.

Com funciona la relació amb el client?

Fem que sigui molt propera, per exemple jo solc tenir un tracte directe amb el client o si no el té el comercial. Són clients habituals i amb alguns a la llarga hem arribat a construir una amistat.

Quants clients teniu actualment?

Ara tenim uns 600-700 clients i treballem amb un centenar d’empreses. Hi ha uns 100 clients amb els quals habitualment tenim comandes.

Quin és el vostre objectiu?

La idea es mantenir-nos com estem i anar renovant maquinària. Ara, justament, estic mirant una màquina perquè ens arribi d’aquí a uns dos anys. Però quedar-nos més o menys on estem. I fer les coses bé.

Des de quan treballeu amb BBVA?

Jo ho recordo com si fos des de sempre, des dels 70, diria jo. Va ser el primer banc del meu pare, deu fer uns 40 anys. És casi una relació familar, tot i que als bancs canviïn les persones. Per a mi és important aquest tracte personal. A mi m’agrada parlar amb els clients i si tenen algun problema, mirar de solucionar-lo.

Com valores el tracte amb el banc?

Molt bo, quan nosaltres hem necessitat «el paraigua» que deia el meu pare, ens l’han facilitat, mai hem tingut cap problema.

Com valores la banca per internet i l’aplicació?

En el nostre cas, que estem establerts a Llofriu, i es troba fora del nucli de Palafrugell, constantment hauríem d’anar al banc per fer remeses i pagarés i ara tot es pot fer des d’aquí i en lloc d’anar-hi cada dia, un cop a la setmana ens arribem al banc o venen ells. Abans el banc no et venia a veure mai i ara venen ells. Però moltes coses remeses i rebuts domiciliats ho fem per internet.

Utilitzem el Netcash principalment i és una gran facilitat perquè no ens hem de desplaçar i perdre temps. BBVA sempre ens ha ajudat, que és el que es busca d’un banc.

  • AGNÈS SANTOS GIRONA.
  • Espai proporcionat per BBVA empreses en el Diari de Girona.

La importancia del reciclado: «El plástico es un recurso, no un residuo»

"El plástico por sí mismo no contamina, los que contaminamos somos los usuarios", remarcó el empresario Gabriel Bourdín. Remarcó la importancia del reciclado y de las fuentes de trabajo que se pueden genera

En el Centro de Innovación del Parque Industrial de la capital la Fundación Petropack junto a ECOPLAS (Entidad profesional especializada en Plásticos y Medio Ambiente) llevaron adelante las primeras jornadas de capacitación «Plástico y Medio Ambiente. Separación y Reciclado» declaradas de Interés Provincial.

Estas primeras jornadas estuvieron destinadas a capacitar sobre el destino posterior al consumo del plástico, la concientización, el impacto en la economía de la reutilización, reciclado, recuperación, como así también la generación de energía a través de sus residuos.

Al respecto, el presidente de Petropack, Gabriel Bourdín, remarcó que «esto es parte de una iniciativa que tiene la empresa con ECOPLAS, que es una ONG que trabaja desde hace más de 20 años difundiendo los alcances que tiene al plástico. Es un material noble que se puede reciclar cuantas veces sea necesario. Argentina tiene índices alarmantes de falta de reciclado y en el posterior uso».

«Al problema lo tenemos en nuestra ciudad de Paraná, que es un fiel reflejo de lo que significan los residuos quemados a cielo abierto, que es la mayor fuente de contaminación en el mundo», expresó.

Destacó que «en Argentina se reciclan sólo el 5 por ciento no sólo del plástico, sino de todos los residuos sólidos».

Y precisó que sólo el 24 por ciento de los envases plásticos de uso doméstico se recicla. «Tenemos mucho camino que recorrer, porque en países europeos y centrales, el reciclaje llega prácticamente al 95 por ciento. Es decir que toda esta economía que llamamos circular, podría dar muchísimo más empleo de lo que da hoy en argentina, que son 50.000 personas. Creemos que en el corto plazo se puede llegar a 100.000», refirió Bourdín.

«Las plantas de reciclaje del país están faltas de materia prima», dijo y puso de relieve la importancia de la separación de residuos sólidos y húmedos.
Pidió «desmitificar el uso del plástico», al tiempo que recalcó que «esta industria crece por encima del PBI de los países. Sigue sustituyendo una gran cantidad de envases y lo vemos en la industria automotriz, el agro y la construcción».

Resaltó al respecto que «el plástico por sí mismo no contamina, los que contaminamos somos los usuarios. Este elemento no tiene sustituto, pero parece que hay algunos gobiernos o administraciones municipales a las que les parece que con la prohibición no se va a contaminar. Con las prohibiciones se contamina mucho más. Nosotros vamos por la posibilidad de separar la basura». Y destacó que incluso con lo que no se pueda reciclar se puede generar energía». Y definió: «El plástico, como otros materiales, es un recurso y no un residuo».

Plástico reciclado para reemplazar el cemento del mundo

Dos jóvenes mexicanos han desarrollado el polycrete, un material de construcción que se hace con polímeros sintéticos reciclados y que sustituye al cemento convencional

Imagina que la botella de agua que bebes diariamente terminara convirtiéndose en el techo de alguna persona en vez de ir a parar al mar. O que la última prenda de fast fashion que compraste se volviera el muro de una casa y no una pila de desechos en la basura. Estas son algunas de las ideas que inspiraron a Daniel Mata Martínez y a Francisco García Luna para crear polycrete, una mezcla química de concreto y polímeros sintéticos reciclados que sustituye al cemento tradicional. “La importancia de utilizar estos productos es para sustituir los materiales convencionales, porque derivan de una materia prima y de una producción muy contaminante”, asegura Daniel Mata Martínez, quien estudia la licenciatura en Creación de Negocios e Innovación Empresarial en Monterrey, México.

Si se considera que en México se producen 44,9 millones de toneladas de cemento convencional al año, según datos de 2015 del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), y que por cada una de estas toneladas se emite un total de 770 kilogramos de CO2, el polycrete se ve como una opción más sostenible, pues no utiliza los mismos métodos para ser producido y está compuesto en su mayoría por polipropileno, polietileno y PET, que pueden ser encontrados en botellas de plástico y productos textiles. “Al estar compuesto por materiales reciclados, podría desviar muchas toneladas de textiles de rellenos sanitarios y darle una segunda vida a productos que se consideran basura, además al utilizar éste material también se podría reducir la producción de concreto normal que como los polímeros, tiene un fuerte impacto ambiental al momento de su producción”, afirma Martín Sánchez Gutiérrez, coordinador de Sostenibilidad en la Universidad de Monterrey (UDEM), institución donde nació el proyecto.

“Consideramos usar estos productos [residuos plásticos] no como una alternativa, sino como una necesidad y obligación. Nos preocupa la situación ambiental que vive Monterrey, que es la ciudad más contaminada de América Latina desde hace ya varios años, y encontramos el impacto negativo que genera la industria de la construcción, desde la explotación de la materia prima, la transportación, la producción, el envío y la construcción”, señala Daniel.

Actualmente, en el país se construyen un millón de viviendas al año, de las cuales más del 60% son casas tipo autoconstrucción donde se emplean, dependiendo la región, el block gris o el ladrillo de lama, ambos materiales contaminan en sus procesos, en su vida útil (al no mitigar el calor o el frío al interior de la vivienda y obligar al uso de electricidad buscando un confort térmico adecuado) y en la disposición final del mismo, pues no se puede hacer mucho con los escombros. “Los materiales que se emplean en la construcción en México distan mucho de ser sustentables, sobre todo si consideramos que para que la sustentabilidad sea real deberá cuidar y equilibrar los aspectos sociales, ambientales y económicos”, dice Luis Enrique Flores, académico investigador del Departamento del Hábitat y Desarrollo Urbano del Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Occidente (ITESO). Y polycrete, al igual que otros esfuerzos que han surgido de universidades y centros de investigación, quiere llegar a ser un material totalmente sustentable, cuyo impacto positivo sea dejar de contaminar: “El beneficio que estamos logrando es desde la recolección de los plásticos para limpiar calles, ríos y mares, hasta una producción menos contaminante que la convencional y una construcción más limpia porque no deja escombros”, afirma Mata Martínez.

En el Instituto Tecnológico de Villahermosa rocapet fue concebido bajo esta misma idea. Este concreto hecho a partir de residuos sólidos también inició como un proyecto de investigación en las aulas de la universidad y actualmente se ha constituido como una empresa. “La idea nace de la problemática de la gestión de los residuos sólidos, la manera de incorporarlos a la industria de la construcción, y por la explotación de arena y grava, pues estos materiales representan la segunda materia prima más explotada en el mundo solo después del agua”, dice Ernesto López de la Cruz, estudiante de Ingeniería Civil del Instituto y creador de rocapet.

“Queremos cambiar la forma en que se crea la infraestructura en el mundo, haciéndola de manera sustentable, combatiendo al continente basura y la erosión de la tierra. Además de que en una segunda fase buscamos encontrar las estrategias para otorgar empleos dignos a las personas que se dedican a la recolección de residuos. De manera que pretendemos ser un empresa social y ambientalmente responsable”.

Para Ernesto, lo más difícil a lo que han tenido que enfrentarse es a la cultura de la población, pues considera que “a pesar de que hay muchas campañas de información ambiental, nos queda mucho trabajo por hacer de manera cultural en México y Latinoamérica”.

Siete de cada diez españoles separan sus residuos plásticos en el hogar

Según una encuesta de OCU, el 69% de los españoles asegura separar los residuos plásticos de forma sistemática en casa, frente a un 8% que nunca lo hace. El resto confiesa separar pero no hacerlo de manera estricta.

La Organización de Consumidores y Usuarios (OCU) ha realizado una encuesta a 1.219 españoles de 18 a 74 años para conocer hasta qué punto los consumidores están implicados en el reciclaje y conocer los hábitos y las percepciones que tienen sobre los envases de plástico. Así, el 69% de los españoles asegura separar los residuos plásticos de forma sistemática en casa, frente a un 8% que nunca lo hace. El resto, un 23%, confiesa que, aunque sí separa, no lo hace de manera muy estricta.

Entre los motivos más frecuentes para no separar residuos domésticos o de no hacerlo mejor, está el de tener que disponer de demasiados cubos específicos en casa y que los contenedores colocados en la calle se encuentran lejos de la vivienda.

De entre los 6 países europeos que han participado en este estudio (Bélgica, Italia, Portugal, Croacia y Turquía), España es uno de los que cuenta con una mayor conciencia del gran impacto que tienen los residuos domésticos en el entorno: el 92% de los encuestados reconoce que los plásticos son un problema para el planeta y el 82% cree que es importante un buen comportamiento desde el punto de vista ecológico.

Pero a pesar de estos datos, según OCU, el aspecto ambiental no es el criterio principal por el que los consumidores españoles se rigen cuando van a comprar productos envasados como comida, detergentes o productos de higiene. La reciclabilidad, la posible reutilización y la ausencia de sustancias contaminantes influyen en la decisión de compra, pero solo moderadamente. Siguen primando la calidad y precio.